糞便發酵是無害化處理的主要環節，通過高溫發酵，糞便中的病原菌和雜草種子被殺滅，有機質腐殖化，其中養分變成容易被農作物吸收的營養物質。建造合理的糞便發酵車間，有利於茄子视频污污原料發酵的工業化生產，最大效能地發揮發酵設備的作用，同時給工作人員一個良好的工作環境。

例如對於上萬頭豬的養豬企業，發酵車間建造尺寸為一般在長60-80m、寬12-20m、邊緣高4.5m，蓋頂選用陽光板，使太陽熱能透過陽光板來提高發酵車間室溫，加快發酵物料起始溫度的提高。頂部留有換氣孔，以便物料發酵時產生的水蒸氣等氣體散發排出。四麵牆體為磚混結構，留好門窗。因每個客戶場地大小不一樣，在購買茄子视频污污翻堆機前，可以根據客戶的場地先設計發酵車間和生產車間的設備布置。

除了使用槽式翻堆機來發酵以外，還可以采用平地式發酵，也就是直接用翻堆機在發酵車間或露天場地用平地行走式翻堆機進行發酵。槽式發酵需使用軌道式翻堆機，而平地式發酵無需砌專用的發酵槽和購買專用的道軌，直接購買一台履帶式翻堆機即可進行翻堆作業。這種翻堆機操作方便，使用靈活，對於生產規模較小的養殖場或茄子视频污污生產企業來說，省去了土建方麵的投資，買回來可以直接使用，是個不錯的選擇。

比起傳統的堆肥模式，當代工業化堆肥生產采用了發酵菌劑來使物料快速腐熟，一般情況下，每噸發酵物料需加萬分之一的發酵茵劑，發酵菌劑可均勻撒在已經發酵槽的物料表麵，通過翻拋機發酵設備持續攪動，使發酵茵劑和發酵物料均勻混和，促進豬糞發酵腐熟。

建造發酵車間使用槽式發酵便於物料升溫保溫，在冬春季每3天在中午時分翻料1次，夏秋季每3天翻料2次，使物料發酵溫度控製在55～70℃之間。發酵溫度可用棒式數顯溫度計測控。豬糞在夏秋季節發酵，時間控製在10天左右，冬春季節為15～20天。經過以上發酵過程，糞便已基本腐熟。然後出發酵槽，在庫內堆置10天左右完成後熟，至此糞便無害化處理過程全部結束。

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